Плавильная индукционная печь емкостью 350кг по стали и чугуну на преобразователе 350кВт. Отличное соотношение емкости к мощности, как следствие - высокая скорость плавки. Идеальный вариант для средних литейных производств.
Емкость
350 кг (+20%)
Мощность
350 кВт
Производительность
0,6 т/час
Вид металла
Сталь, Чугун
Материал корпуса
Алюминий
Устройство наклона
редуктор
Питание
380В, 50Гц, 3Ф
Количество узлов
1-2шт
В состав плавильного комплекса входит:
Плавильная печь может состоять как из одного, так и из двух узлов. При подключении одного плавильного узла отсутсвуют какие-либо переключатели. Подключение происходит "напрямую" через конденсаторную батарею к преобразователю. В случае с двумя узлами есть несколько рабочих схем.
При первой схеме второй узел остается резервным и используется в случаях проведения работ на первом узле. Подключение второго узла осуществляется либо переключателем, либо вручную перебросом контактов.
Другая схема позволяет работать на двух плавильных узлах практически одновременно. Пока один узел работает в режиме подогрева, второй осуществляет слив расплава. Данная схема имеет другой преобразователь, более высокую цену и требования к обслуживанию.
Управление и настройка печи осуществляется с помощью тиристорного преобразователя частоты (ТПЧ). Данный шкаф управления имеет классическую схему преобразования напряжения: блок выпрямителя, основанный на тиристорах KP, блок инвертора, основанный на тиристорах KE.
Шкаф управления подключается к питанию 380В, 50Гц. На выходе подключается к конденсаторной батарее и плавильному узлу, образующих контур. Имеет защиты от перегрузок и скачков, регуляторы мощности и частоты, индикаторы напряжения, тока, частоты и мощности.
Колебалельный контур плавильного комплекса состоит из плавильного узла и конденсаторной батареи. Электротермические конденсаторы подключаются медными шинами и образуют батарею имеющий определенные характеристики: напряжение, мощность, частоту и емкость.
При работе вся конструкция нагревается, поэтому каждый конденсатор имеет подключение к воде, а сама конденсаторная батарея оснащается коллектором. Конденсаторные батареи имеют определенный ресурс, который зависит от самих конденсаторов и режима работы. Возможна замена как отдельных конденсаторов, так и всей батареи.
В комплект к печи также входят: редуктор наклона с опорой, водоохлаждаемый кабель и пульт управления наклоном. Редуктор наклона имеет электродвигатель и колесо ручного наклона. Управление редуктором осуществляется кнопками на пульте управления.
Водоохлаждаемые кабели определенной длины подключаются к медной шине и плавильному узлу. Они позволяют производить безопасный наклон печи, и осуществляют подачу воды для охлаждения индуктора.
Плавильный узел устанавливается в центре, подключается водоохлаждамыми кабелями к конденсаторной батарее на уровне или под уровнем пола. Коммуникации к преобразователю также пролегают на уровне или под уровнем пола. Преобразователь рекомендуется изолировать в отдельное помещение для предотвращения попадания пыли и искр. Пульт управления наклоном устанавливается рядом с печью для контроля слива.
Плавильные узлы устанавливается по бокам от пульта управления. Подключаются водоохлаждамыми кабелями к конденсаторной батарее на уровне или под уровнем пола. Коммуникации к преобразователю также пролегают на уровне или под уровнем пола. Преобразователь рекомендуется изолировать в отдельное помещение для предотвращения попадания пыли и искр. Пульт управления наклоном устанавливается рядом с печами для контроля слива.
Плавильный комплекс требует постоянного охлаждения всех узлов: тиристорного преобразователя, в состав которого входят охладители тиристоров, реактор; конденсаторной батареи и плавильного узла.
Охлажление осуществляется станцией охлаждения закрытого типа (градирней). За счет постоянной циркуляции воды по теплообменнику, его орошению, а также принудительному обдуву, станция охлаждения всегда в автоматическом режиме контролирует температуру внутри контура.
Подбор станции осуществляется по мощности плавильного комплекса, количеству элементов, требуемых охлаждения, а также производительности самой градирни. Станция не входит в комплект плавильного комплекса.
Если вы хотите узнать о ценах, услугах, получить ответы на другие вопросы — заполните контактную форму или выберите удобный для вас способ связи
+7 (383) 312-27-15
+7 (499) 990-35-23
Центральный офис
Россия, г. Новосибирск, ул. Фрунзе, 232
Заполните форму